本文简介:设置隔绝毛细水上升的隔离层、减少路基冰冻深度和水分积聚的隔温层、增强和疏干土基的砂垫层。

  1.路基沉降的原因有哪些?

  答:路基材料选择不当;沉降计算数据不可靠,导致施工结束后仍然有较大的沉降速度和沉降量;填筑方法不合理,压实质量控制不严,压实度不足,导致路基施工完成后出现变形或部分变形;由于雨水浸泡等外界原因造成路基含水量增大,导致路基强度降低,接近临界状态,变形过大引起路基表面沉降、开裂和承载力不足导致路基沉降和纵向开裂。

  2.边坡的滑塌有几种类型?造成该病害的主要原因是什么?

  答:(1)溜方:少量土体沿土质边坡向下移动所致,由路面水冲刷引起。

  (2)滑坡:较大体积路基沿某一滑动面滑动,是因土体的稳定性不足引起的。

  (3)剥落与碎落:在大气条件(冷热、干湿)、振动与水的侵蚀作用下边坡风化、剥落。

  (4)路基沿山坡滑动等。

  3.保证路堤稳定的措施有哪些?

  答:(1)正确设计路基、路面结构层。

  (2)正确选择、填筑和处理路基土,宜选用级配良好的粗粒料作为填筑材料。

  (3)保证路基压实质量,提高路基水稳定性,需将路基填土分层压实,达到规定压实度。

  (4)正确的地面和地下排水设计。

  (5)设置隔绝毛细水上升的隔离层、减少路基冰冻深度和水分积聚的隔温层、增强和疏干土基的砂垫层。

  (6)加固和防护措施。

  4.土的重力密度定义是什么?一般范围是多少?

  答:土的重力与其体积之比,一般为16~22kN/m3.

  5.土的孔隙率的物理意义是什么?

  答:土的孔隙率是土的孔隙体积与土的总体积(三相)之比。

  6.土的含水量是什么概念?

  答:土的含水量是土中水的质量与干土粒质量之比。

  7.土的液限、塑限、塑性指数各自的物理意义是什么?三者有什么联系?

  答:液限:土由流动状态转入可塑状态的界限含水量,是土的塑性上限,称为液性界限,简称液限。塑限:土由可塑状态转为半固体状态时的界限含水量,是土的塑性下限,称为塑性界限,简称塑限。塑性指数:土的液限与塑限之差值,反映土的可塑性大小的指标,是黏性土的物理指标之一。

  8.什么是土的渗透系数?

  答:渗透系数是渗流速度与水力梯度成正比的比例系数,即单位水力梯度下水在土孔隙中的渗流速度。因为土被水透过称为土的渗透性,水在土孔隙中流动则为渗流。在一定水力梯度下,渗流速度反映土的渗透性强弱。

  9.土的抗剪强度由什么力组成?各有什么特点?

  答:土的抗剪强度由滑动面上土的黏聚力(阻挡剪切)和土的内摩擦角两部分组成。内摩擦角大小取决于土粒间的摩阻力和连锁作用,内摩擦角反映了土的摩阻性质。黏聚力是黏性土的特性指标,黏聚力包括原始黏聚力和固化黏聚力。因而内摩擦角与黏聚力是土抗剪强度的两个力学指标。

  10.钢梁有哪几种架设方法及其选择架设方法的依据?

  答:架设方法:钢梁架设应根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择架设方法。城市内常用架设方法有以下几种:

  (1)自行式吊机整孔架设法;

  (2)门架吊机整孔架设法;

  (3)支架架设法;

  (4)缆索吊机拼装架设法;

  (5)悬臂拼装架设法;

  (6)拖拉架设法等。

  11.钢梁架设前应进行哪些检查?

  答:钢梁架设前应检查:

  (1)应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算;

  (2)应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测,误差在允许偏差内方可安装;

  (3)应按照构件明细表核对进场的构件、零件,查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。

  12.钢梁高强螺栓连接在施拧方面有哪些要求?

  答:施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始,由中央向外拧紧,并应在当天终拧完毕。施拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧。高强螺栓终拧完毕应按规定进行质量检查。

  13.简述隧道施工中小导管注浆技术的应用范围。

  答:小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。采用这种措施的地层,一般都很软弱或松散,如不采取措施,开挖时工作面极易坍塌。

  14.小导管注浆加固土体的一般技术要求有哪些?

  答:采用小导管加固时,为保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔,以便向土体进行注浆加固,也有利于提高小导管自身刚度和强度,参与受力。

  小导管注浆支护的一般设计如下:钢管直径40~50mm,钢管长3~5m,钢管钻设注浆孔间距为100~150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm,钢管沿拱的环向外插角为5~150,钢管沿隧道纵向的搭接长度为1m.

  小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满钢管及周围空隙,注浆量和注浆压力由试验确定。

  注浆施工中,在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用劈裂注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

  注浆材料应具备:良好的可注性;固结后有强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小;无毒;注浆工艺简单、方便、安全等性能。

  注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。

  15.条状基坑降水井如何布置?

  答:条状基坑宜采用单排或双排降水井,布置在基坑外缘一侧或两侧,在基坑端部,降水井外延长长度应为基坑宽度的1~2倍,选择单排或双排应预测计算确定。

  16.面状基坑降水井布置应考虑哪些问题?

  答:面状基坑降水井,宜在基坑外缘呈封闭状布置,距边坡上口1~2m,当面状基坑很小时可考虑单个降水井。

  对于长度、宽度很大、降水深度不同的面状基坑,为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或为加快降水速度,可在基坑内增设降水井,并随基坑开挖而逐渐失效。

  17.保证基坑通道口降水效果应注意什么?

  答:在基坑运土通道出口两侧应增设降水井,其外延长度不少于通道口宽度的1倍。

  18.埋地排水用聚乙烯双壁波纹管,埋地排水用聚乙烯中空缠绕结构壁管土方回填注意事项有哪些?

  答:土方回填时应注意:

  (1)防止槽内积水造成管道漂浮。

  (2)管道两侧及管顶0.2m内,回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。

  (3)回填分层夯实,每层虚铺厚度:木夯≤200mm;蛙式夯300mm;压路机400mm;振动压路机500mm.

  (4)回填时间在一昼夜中气温最低的时刻,回填从管两侧同时回填,同时夯实。

  (5)管道试压前管顶回填土不少于500mm,留出管道接头处200mm不进行回填。

  (6)管道试压后大面积回填,在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不得长时间处于空管状态。

  19.埋地排水用硬聚乙烯双壁波纹管在管道敷设时,有哪些要求?

  答:埋地管在管道敷设时要求:

  (1)管道基础采用砂砾垫层基础。

  (2)管道采用人工安装:槽深大于3m或管径大于径DN400mm时,使用非金属绳索溜管入槽。

  (3)调整管材长度时使用手锯切割,断面应垂直平整。

  (4)承插口管安装在一般情况下插口插入方向与流水方向一致,由低点向高点依次安装。

  (5)管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头,小于DN200mm的平壁管也可采用插入式粘结接口。

  (6)管道与检查井连接可采用中介层法或柔性连接。

  20.为便于预制安装水池壁板混凝土浇筑和保证施工质量,对壁板缝混凝土模板应采取什么措施?

  答:壁板缝混凝土内模板一次安装到顶,并填塞缝隙防止漏浆。外模随混凝土浇筑随陆续安装并保证不跑模不漏浆。外模安装每次支设高度不宜超过1.5m(一块板高度)。

  21.为保证预制安装水池严密性,对壁板缝所用混凝土有哪些要求?

  答:壁板缝混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率0.3‰~0.5‰,其强度等级应大于壁板一个等级。

  22.预制安装水池壁板缝混凝土,应在每天什么时间进行浇筑?

  答:浇筑板缝混凝土,应在板缝宽度最大时进行,以防板缝受温度变化影响产生裂缝,例如有顶板水池,由于壁板受顶板约束,都是当日气温最高时板缝宽度最大。

  23.如何保证预制安装水池壁板缝混凝土浇筑质量?

  答:壁板缝混凝土浇筑前,应将壁板侧面和模板充分湿润,并检查模板是否稳妥,是否有漏浆缝隙。

  壁板缝混凝土分层浇筑高度不宜超过250mm,并注意混凝土和易性,二次混凝土入模时间不得超过混凝土初凝时间。

  采用机械振动并辅以人工插捣,确保不过振和混凝土密实。

  24.装配式水池缠绕预应力钢丝前应做哪些准备工作?

  答:(1)施工前对所用的低碳高强钢丝在使用前作外观检验和强度检测。

  (2)施工前必须对测定缠丝预应力值所用仪器进行检测标定。

  (3)对所用缠丝机械作必要检修以保证缠丝工作连续进行,对壁板上的锚固槽及锚具认真清理,施工前清除壁板表面污物、浮粒,外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。

  25.装配式水池缠绕预应力钢丝施工应注意哪些问题?

  答:(1)壁板缝混凝土达到设计强度70%以上才允许缠丝。

  (2)缠丝应从池壁顶向下进行,第一圈距池顶高度应符合设计要求,但不宜大于50cm,如缠丝不能按设计要求达到的部位时,可与设计人洽商采取加密钢丝的措施。缠丝时严格控制钢丝间距、缠到锚固槽时,用锚具锚定。

  (3)每缠一盘钢丝测定一次应力值,以便及时调整牵制的松紧,保证质量,并按规定格式填写记录。

  (4)钢丝需作搭接时,应使用18~20#钢丝密排绑扎牢固,搭接长度不小于25cm.

  (5)对已缠纲丝,要切实保护,严防被污染和重物撞击。

  26.装配式水池预应力钢丝保护层施工应满足哪些要求?

  答:(1)喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工(以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏,也方便处理),而且必须在水池满水状况下施工。

  (2)喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。

  (3)水泥砂浆配合比应符合设计要求,所用砂子最大粒径不得大于5mm,细度模量2.3~3.7为宜。

  (4)正式喷浆前应先作试喷,对水压及砂浆用水量调试,以喷射的砂浆不出现干斑和流淌为宜。

  (5)喷射机罐内压力宜为0.5MPa,输送干拌料管径不宜小于25mm,管长适度。输水管压力要稳定,喷射时谨慎控制供水量。

  (6)喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不宜大于15°。

  (7)喷射应从水池上端往下进行,用连环式喷射不能停滞一点上喷射,并随时控制喷射均匀平整,厚度满足设计要求。

  (8)喷浆宜在气温高于15℃时施工,当有大风、降雨、冰冻或当日最低气温低于0℃时不得进行喷浆施工。

  (9)喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不应少于14d.

  (10)在进行下一工序前,应对水泥砂浆保护层外观和粘结情况进行检查,当有空鼓现象时应作处理。