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帖子主题: 环保设计生产玻璃隔断面板是趋势  

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发表于:Wed May 14 10:07:44 CST 2014
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前言:但随着能源的紧张、重油价格暴涨及重油质量的下降,加上市场的激烈竞争,隔断厂商和企业纷纷寻求价格低的其它类型燃料,先后出现了使用天然气、煤焦油、发生炉煤气、水煤浆、油焦浆等燃料。由于煤焦油的流动特性和燃烧方式与重油差不多,可以在不影响正常玻璃生产的情况下进行改造、更换,短短几年内,煤焦油燃料在玻璃行业已得到普遍使用。

  近两年来,煤焦油价格也不断上涨,石油焦粉作为新兴能源开始应用。并在玻璃行业内有普及的势头。我根据我们的发现,甚至还有的开发利用了煤粉替代重油作为玻璃窑炉燃料的燃烧技术,用煤粉直接入窑燃烧使用。但是煤焦油、石油焦粉含有硫、氯及重金属等杂质,对生产高质量玻璃隔断很不利。而天然气是一种无色无味无毒、热值高、燃烧稳定、洁净环保的优质能源。其燃烧后所产生的有害气体极少,且操作简便,在浮法玻璃的熔窑上使用,对于熔窑寿命及玻璃质量均非常有利。因此天然气成为生产优质玻璃的主要燃料。在刚结束十八届三中全会也有提及减少煤的利用,提高天然气使用,从而在改善能源和环境。

  燃料多种多样,特性也不一样,对玻璃的熔化和质量的影响也不同。笔者观察、研究了一条浮法生产线分别使用天然气和柴油期问玻璃性能及其质量的变化,希望对玻璃生产者和玻璃隔断制造者在选择燃料和控制玻璃质量方面具有参考意义。

  测试主要针对生产后的玻璃隔断面板进行性能和质量的影响比较,最后得出以下结论:

  采用柴油做燃料时,由于使用带有雾化器的枪,使燃料和空气预混,加上柴油着火性好的特性,燃料燃烧充分,氧化性强;而天然气和空气不做预混,相对密度小,和空气混合不均匀,燃烧不充分,还原性强。

  由于烧柴油较烧天然气氧化性强,烧柴油时,玻璃的可见光、太阳光、红外透过率提高,紫外透过率降低。玻璃颜色由偏蓝转向偏黄。

  由于柴油热值高、燃烧充分,使用柴油时,火焰温度较高,使得熔窑前区池底温度较使用天然气时上升10-20℃,池底温度升高造成玻璃液流的紊乱,一是池底杂物上升,杂物增多;二是底部液流中气体溶解度和三氧化硫溶解度发生变化(变小),析出气体,气泡增加。

  在由柴油改回天然气时,玻璃的氧化还原性又由氧化性向还原性移动,高价氧化物(铁、硫)变为低价氧化物放出氧气,产生气泡。更换燃料过程中,窑压、温度有些波动,一些耐火材料杂物变多。各项参数稳定后质量好转。

  由此可见隔断厂商在制造玻璃面板或是选择玻璃面板供应商时都因重视其燃烧的使用,改善雾霾从我们隔断厂商做起。

安全玻璃是强度较之其他玻璃提高数倍,抗弯强度是一般玻璃的3-5倍,抗冲击强度是普通玻璃5-10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高。所用的铝型材主体柜架是由拉伸用铝台金制造而成,根据受力点的不同型材厚度1.2mm-5mm.由于使用了本材料是A6063铝锭,整体更安全和牢固。
 
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发表于:2018-02-08 12:46:01
由于使用带有雾化器的枪

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